顆粒包裝機操作規程
顆粒包裝機的操作規程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
啟動(dòng)前的準備：
發(fā)動(dòng)顆粒包裝機前，先檢查所裝容杯與制袋器的標準是否與要求相符。
用手撥主電機皮帶，觀(guān)察顆粒包裝機是否運轉靈活，確保顆粒包裝機無(wú)異常情況后方可通電開(kāi)機。
在顆粒包裝機下將包裝材料裝在兩擋紙輪間，架在顆粒包裝機的架紙臂板的槽中，擋紙輪應夾緊所裝材料的筒芯，使包裝材料與制袋器對正，然后將擋套上的旋鈕旋緊，并確保印刷面朝前或復合面（即聚乙烯面）朝后。
啟動(dòng)與運行：
接通顆粒包裝機總電源開(kāi)關(guān)，壓下離合器手柄，使計量組織與主傳動(dòng)別離，接通發(fā)動(dòng)開(kāi)關(guān)，機器空運轉。
如果輸送皮帶順時(shí)針滾動(dòng)，應立即停機，此時(shí)為主電機回轉，將電機倒相后使皮帶逆時(shí)針滾動(dòng)。
依據所用包裝材料，在電控箱的溫控儀上設定熱封溫度。
試運行與調整：
將待包裝產(chǎn)品加入料斗，調節裝量到控制范圍。每?jì)煞昼姺Q(chēng)量一次，每次停機稱(chēng)量，任取10袋應均在裝量控制范圍，若有超出為不合格品重新調整。
連續稱(chēng)量?jì)纱尉谘b量控制范圍內經(jīng)確認人簽字確認方可生產(chǎn)。試運行產(chǎn)生的中間產(chǎn)品按待返工品處理。
正式生產(chǎn)：
操作工每隔一段時(shí)間取若干袋進(jìn)行稱(chēng)量，控制在裝量范圍之內，并填寫(xiě)裝量記錄。
將合格的半成品按要求扯斷成聯(lián)或挽袋放入周轉筐內經(jīng)傳遞窗傳入外包進(jìn)行包裝。
生產(chǎn)操作結束：
將料斗內的剩余顆粒收集按尾料進(jìn)行處理，將藥用復合膜稱(chēng)重經(jīng)組長(cháng)計數交物料保管員。
廢棄物按廢料管理規程處理，對機器設備及生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行清潔，自檢后經(jīng)確認人復查在清潔記錄上簽字，更換狀態(tài)標識。
此外，在操作中還需要注意：
經(jīng)常需注油部位，如橫封輥的四個(gè)支承部分，應進(jìn)行注油。
根據包裝材料調整縱封橫封溫度控制器旋鈕，溫度的調整一般在100℃-110℃之間，并根據封合情況自行調整。
薄膜裝入后，應使光電頭對準薄膜上的控制光點(diǎn)，否則熱封部位可能不準確。
遵循這些操作規程，可以確保顆粒包裝機的正常運行，同時(shí)保證包裝的質(zhì)量和效率。但是，不同型號的顆粒包裝機可能存在操作上的差異，因此在實(shí)際操作中，應參考具體設備的使用說(shuō)明書(shū)或咨詢(xún)廠(chǎng)家。
